点击次数：0 更新时间：2025-10-16 14:38:41
在制造业向智能化、高效化转型的浪潮中，螺母植入、压铆等基础紧固工艺的效率与精度，直接影响产品品质与生产成本。深圳市禾协科技有限公司深耕该领域，凭借自主研发的螺母压入机、自动埋钉机、铜螺母压铆一体机，打破传统人工与单一设备的局限，为 36 个行业提供 “精准、高效、灵活” 的自动化解决方案，成为推动紧固工艺升级的核心力量。
1.精准控制，保障紧固可靠性
采用伺服驱动系统与高精度导轨组合，定位精度可达 ±0.01mm，配合激光位移传感器实时校准，确保螺母植入位置偏差≤0.02mm；针对不同材质工件（如塑胶、金属）定制压入力度算法，软质 PVC 工件采用 “轻柔缓冲模式” 避免变形，硬质工程塑料则精准匹配压力参数，螺母与工件贴合间隙控制在 0.02mm 以内，从根源保障紧固稳定性。
2.超高效作业效率，降本提产显著
单颗螺母植入仅需 1 秒，双工位机型支持 “上料 - 植入 - 取件” 循环作业，日产能可达 4 万件，较人工操作效率提升 8-10 倍；省去人工分拣、定位、压合等环节，直接减少 5-8 人 / 班的人力投入，同时避免人工操作导致的漏植、偏位问题，原材料损耗率降低至 0.2% 以下。
全场景兼容，灵活适配多需求
兼容 M1-M12 全规格螺母（含铜、不锈钢、铁等材质），无需更换核心部件即可适配不同尺寸工件；模块化治具设计支持 1 分钟快速换模，配合设备内置的 100 组以上参数存储功能，3C 电子外壳、汽车内饰件、家电面板等多品类生产场景可即时切换，无需停机调试，转产效率提升 90%。
3.智能温控 + 实时监测，降低不良率
搭载智能温控系统，加热温度波动控制在 ±1℃内，针对 PE、PP 等热敏性塑胶材质，可精准调控热熔时间与温度，避免工件烫伤、螺母熔接不牢；内置压力传感器与 CCD 视觉检测模块，实时监控植入压力（误差≤0.1N）与螺母姿态，异常情况自动停机报警，良品率稳定维持在 99.8% 以上。
4.紧凑结构 + 耐用设计，适配多场地
提供桌面式与落地式两种机型，桌面式占地仅 0.8㎡，适合小型车间或流水线旁作业；落地式可适配大型工件（最大工件尺寸≤500mm）及粉尘较多的工业环境；核心部件（如伺服电机、振动盘）采用进口品牌，平均无故障运行时间（MTBF）超 10000 小时，维护成本降低 30%。
深圳禾协自动化始终以 “技术为核、客户为导向”，通过核心设备的精准定位与持续迭代，填补了行业在高效、精密、灵活生产上的空白。未来，随着制造业对自动化、智能化需求的不断提升，禾协将继续深耕技术研发，优化设备性能，为更多行业提供定制化解决方案，推动紧固工艺向更高精度、更高效率、更低成本方向迈进，持续为制造业升级注入新动能。
