点击次数：0 更新时间：2025-12-12 17:26:15
在塑胶产品生产中，铜螺母植入看似简单，实则是影响产能和品质的 “关键一环”。不少厂家仍在依赖人工操作，不仅耗费大量人力成本，还常常因为定位不准、送料卡顿等问题影响生产进度。而一款集成了振动盘送料与机械手植入的自动化设备，正成为行业新选择。
搭载的螺母振动盘，能自动完成铜螺母的排序、输送工作。工人只需定期补充螺母原料，无需全程值守上料，既减少了重复劳动，又避免了人工上料时可能出现的卡料、错料问题，让生产流程更顺畅。
机械手精准作业，品质更有保障。设备的机械手臂配合高精度定位系统，能将铜螺母精准植入塑胶件的目标位置，植入深度和垂直度严格符合工艺要求。相比人工操作的主观性和不稳定性，自动化作业能确保每一个产品的品质一致，有效降低不良品率，为企业节省生产成本。
适配多种场景，实用性拉满。无论是 3C 产品的小型塑胶壳，还是家电、汽车领域的大型塑胶部件，无论是不同规格的铜螺母，还是多种材质的塑胶工件，这款设备都能通过参数调整灵活适配。无需投入大量资金更换设备，就能满足企业多品种生产的需求，性价比十足。
深圳禾协科技有限公司作为专注于自动化装备研发的企业，公司始终以解决生产实际问题为导向，打造实用、可靠的生产设备。如果你也在为铜螺母植入的效率、品质问题烦恼，不妨试下这类能真正提升生产效能的自动化解决方案。