对于 3C 产品外壳、汽车电子部件等精密塑胶件生产企业而言[查看详细]

在投影仪制造领域，外壳作为核心精密部件，螺母埋入工序一直是不少厂家的 “心头患”—— 既要保证螺母位置精准，避免影响后续装配，又要防止外壳表面刮花、溢胶，还要应...[查看详细]

在制造业高速发展的今天，效率与精度是企业竞争力的核心。[查看详细]

在塑胶产品生产中，铜螺母植入看似简单，实则是影响产能和品质的[查看详细]

手机行业机型迭代速度加快，一款机型生命周期常缩短至6-8个月，多[查看详细]

做注塑加工的老板们大概都有同感：以前靠人工往模具里放螺母，真是又费人又费料。工人要一颗一颗对齐位置，速度慢不说，稍微分心就可能漏放、放偏，最后产品返工，既耽误交...[查看详细]

不少注塑厂老板都有过这样的困扰：招聘工人放螺母难，工资成本逐年上涨，还得担心工伤风险；人工操作速度慢，交货期赶不上；偶尔出现的螺母偏移、漏装，让产品不良率居高不...[查看详细]

传统埋钉工序中，人工上料易出现排序混乱、定位偏差导致的溢胶、爆柱问题，不仅返工率高达15%以上，还需大量人工监控加热温度，严重制约生产效率。深圳禾协科技有限公司...[查看详细]

对于深圳从事 3C、汽车电子、家电制造的企业来说，塑料件嵌入螺母、铜嵌件是核心工序，但传统加工方式常面临三大痛点：人工效率低、精度差、工件易损坏。而深圳禾协研发...[查看详细]

智能操作的核心亮点预埋铜螺母机器设备的智能性体现在全流程自动化上。智能送料系统通过振动盘将铜螺母有序排列，无需人工分拣；搭配视觉定位技术，能精准识别工件上的预埋...[查看详细]

当木工行业还在被 “人工埋植铜螺母” 的效率低、精度差、成本高问题困扰时，深圳禾协智能装备推出的 “木板全自动铜螺母植入机”，已经实现了从 “人工作业” 到 “...[查看详细]

在现代制造业向智能化、精密化转型的浪潮中，螺母植入作为塑胶件、电子元件生产的关键工序，其效率与精度直接影响产品品质和企业产能。传统手工或半自动植入方式，不仅存在...[查看详细]

在制造业产能竞争日益激烈的当下，3C电子、汽车电子等领域常面临螺母植入工序效率低、工位等待时间长的痛点。深圳禾协科技有限公司针对性研发的多工位螺母植入机，以“双...[查看详细]

在塑胶产品制造中，螺母植入的稳定性直接影响产品整体性能，热熔螺母机与注塑预埋作为两种主流方式，适用场景和实际效果差异显著，企业需根据自身需求合理选择。注塑预埋的...[查看详细]

在注塑行业摸爬滚打的朋友，大概率都遇到过螺母预埋的痛点：人工放螺母效率低，遇到批量生产根本跟不上；手动操作精度不稳定，螺母偏移、漏装的情况时有发生，导致产品不良...[查看详细]

在注塑生产领域，螺母埋入工序曾长期依赖人工操作 —— 工人需逐颗将螺母放入模具，不仅效率低下，还容易因定位偏差导致产品开裂、连接强度不足，不良率居高不下。随着制...[查看详细]

在电子、汽车、家电等行业的注塑生产中，镶嵌螺母是连接零部件的关键环节。很多中小工厂却常面临困扰：要么镶嵌工艺复杂，需要专业设备和技术人员；要么成品连接不牢固，后...[查看详细]

对于注塑工厂而言，五金件镶嵌工序一直是 “老大难”—— 招工难、人工成本高，且人工操作的精度波动的导致次品率居高不下。而全程注塑机镶嵌五金件方案的出现，正精准破...[查看详细]

在塑胶件制造领域，铜螺母镶嵌是个不起眼却关键的工序 —— 螺母嵌得牢不牢、准不准，直接影响后续产品的组装和耐用性。以前靠手工敲、手动热熔，不仅效率低，还总出问题...[查看详细]

对于电子厂和五金厂来说，打钉工序看似简单，却藏着影响生产效率的关键。产品规格多、螺钉型号杂，传统打钉设备适配性差，人工操作误差大，这些问题一直难以解决。多规格适...[查看详细]