点击次数： 更新时间：2025年9月5日
深圳禾协科技有限公司专注自动化装备研发与制造，针对制造业螺母植入工序效率低、精度差、人工成本高的行业痛点，推出全自动螺母埋置机，核心亮点在于实现“1秒精准埋入一颗螺母”的高效作业。该设备融合伺服驱动、智能温控、视觉定位等多项核心技术，打破传统手工及半自动设备的产能局限，同时保障植入精度与产品良率，广泛适配3C电子、汽车内饰、家电制造、医疗器械等多领域，为企业提供“高效+精准+低成本”的一体化螺母植入解决方案，助力制造业加速自动化升级进程。
深圳禾协全自动螺母埋置机的“1秒植入”能力，源于自主研发的高速植入系统与精密机械结构的深度融合。设备搭载高性能伺服电机，实现毫秒级动作控制，从螺母自动上料（振动盘定向排序，无序螺母99%整齐排列）、高温预热（3-6秒快速预热，高压气流同步清洁表面油污）到精准压入，全流程无需人工干预。较传统手工植入方式，效率提升8-10倍，单台设备日产能可达4万件；搭配“一上一下”双工位循环设计，上料与下料同步进行，单循环周期缩短至2.5秒，即便面对大批量订单，也能快速响应交付需求。
设备采用多轴联动定位系统，支持通过CAD图纸导入预设坐标，伺服电机驱动三轴滑台模组快速移动至植入点，定位耗时≤0.8秒，植入精度稳定在±0.01mm，确保螺母与工件孔位100%精准对位。同时配备双重品控机制：视觉AI检测环节，CCD摄像头实时采集植入点图像，通过边缘识别算法检测螺母高度差（阈值±0.1mm）、偏移量（阈值±0.15mm），不良品自动标记并报警；接触式复检环节，高精度压力传感器检测螺母抗拔力（如M3螺母抗拔力≥80N），未达标时自动启动二次植入程序，产品合格率稳定在99.8%以上，杜绝偏移、松动、溢胶等缺陷。
深圳禾协全自动螺母埋置机具备极强的材质适配性，可轻松应对PP、PE等结晶型热塑性塑料，PC、PA等工程塑料，以及软硬两种类型的PVC材质。针对不同材质特性，设备能智能调整参数：对硬质PVC加大压入力并精准控制加热时间，确保咬合紧密；对软质PVC采用轻柔压入方式，避免过度变形。在螺母适配方面，从M1-M3微型电子螺母、M4-M12汽车/家电用大规格螺母，到铜、不锈钢、尼龙等不同材质螺母，仅需调整参数与工装治具，1分钟内即可完成换型，满足小批量多品种订单的灵活生产需求。
设备在成本控制层面优势显著：能耗上，采用2.5KW低功耗运行设计，年电费不足5000元，较同类设备节能30%；人工成本上，1名操作人员可同时监控2台设备，替代传统6-8名工人的工作量，年节省薪资支出40-50万元；此外，设备融入物联网技术，支持远程监控产能、良品率等数据，可提前预防故障，减少停机时间30%以上，进一步降低企业运营损耗。
深圳禾协全自动螺母埋置机以“1秒精准植入”为核心，将高效、精准、兼容、低成本四大优势深度融合，切实解决制造业螺母植入工序的核心痛点。深圳禾协科技有限公司凭借技术创新与完善的售后支持（包括上门安装调试、操作人员培训、24小时故障响应），为不同行业企业提供定制化解决方案，助力企业突破产能瓶颈，提升产品竞争力，推动制造业自动化升级迈向更高质量发展阶段。
